木片机生产时的两大难题

　　通常用户在想象木片机的制造过程时，会认为该机器的设计方式比较简单，只需求把物料投入到该机器中就可以加工成木片，实际上并不是这么容易，该机器在生产过程中必定会伴随着成绩的出现，这是难免的，没有一个公司可以打包票说生产中没有技术性的难题。上面我们就来详细解答一下两个技术性的难题：
　　一、木片机大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料（厚度大于12cm），是形成进料辊卡死的次要缘由。合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入该机器。保证原料沿长度方向进料，防止横向进料，若原料卡在进料机构时，对滚筒的上滚筒与疏板之间，只能用木棍往下捅，切忌用铁件去捅，以免落入机内形成严重事故。
　　二、木片机风机压力减小，泵头转速降低，它的电源电压偏低或电机毛病，管网阻力添加，降低管网阻力；工作形态改变，调整工作形态；电机转向反向，电机重新接线。该机器震动增大：轴承损坏—更换轴承，风机叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡，主轴变形—更换主轴或泵头，工作形态进入端震区—调整工作形态，避开端震区，进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。其风机流量减小：进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网，泵头转速降低—电源电压偏低或电机毛病，管网阻力添加—降低管网阻力，工作形态添加—调整工作形态，它的电机转向反向—电机重新接线。
　　当然有经验的操作人员会在木片机进行生产之前就做好相关的预防工作，尽可能的减轻难题带给该机器的损坏程度。当我们遇到以上的难题时，需求经过一定的技巧和手段来合理的进行处理，处理方法一定要根据实际情况而定，或者进行合适的调整，不要随意操作，这样会对该机器的生产质量形成影响。
小编：Rain